新能源汽车锂电池结构件的几种常见的工艺技术

2022/12/13 来源：深圳市乐贝可科技有限公司 点击次数：

锂电池在新能源汽车与储能产品上应用，近几年的发展让行业突飞猛进，不少传统的制造业也投入到行业的产品生产中，一片热火朝天与欣欣向荣。在锂电池结构件的生产上，会有不同的加工方式，各企业的工程研发人员也在努力的突破技术瓶颈，希望可以用更先进的工艺技术来完成产品的生产，从而抢占市场，服务更多客户。

今天，我们来介绍下锂电池结构件的几种常见的工艺技术：

冷压

将铝箔上的正固体材料压紧压实，这对于正能量密度也很重要。将冷压后的机电根据需要生产电池的尺寸进行分切，并充分管控毛刺的产品，这里的毛刺只能在显微镜下看清楚，这样做的目的是避免毛刺扎伤胳膊，产生严重的安全隐患。

分切

切记耳，即耳切末工序就是用过切机形成电极用的导电极耳。我们知道电池壳是分正负极的，极耳就是从电心中向正负极引出来的，接触到电极，通俗的说，电池正负两极的耳缩是在进行触碰电池的接触点。质心可分为两种卷绕法，将正负极，极点和侧。

卷绕

锂电池的正极片、负极片隔离膜以卷绕的方式实现。经视觉检测设备，可实现自动检测及自动生产，以确保电芯片不错位。卷绕屏驱后，电芯的性能基本检测碟片法将正负极电和隔膜，按照正极隔膜负极的顺序逐层叠合在一起，形成叠片。电芯叠片方式既有将隔膜切断的直接叠片的基层式。

清洗

主要清洗冲压后残留的冲压油，使用快干型焊接清洗剂搭配普通超声波设备清洗，可有效为锂电池极柱去除油，清洗剂可自然挥发干燥，无废液排放问题，并能满足后续激光焊接的要求。

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