看完秒懂锂电池电芯单体制作工艺流程

2023/3/31 来源：深圳市乐贝可科技有限公司 点击次数：

汽车动力电池模组由单个或多个电芯单体串并联而成，形状一般分为三类，一圆柱型电池，二软包形电池，三方型电池。电芯单体由正极片、负极片、隔膜、锂电池外壳等部分组成。正极片是由锂盐粉末，导电剂与石墨粉，粘结剂涂布到铝箔上面制成，负极片是由石墨粉，导电剂，粘结剂，去离子水，制浆后涂布到铜箔上制成。

隔膜：是由聚乙烯、聚丙烯等高分子材料制成。

外壳：圆柱形电芯由钢体外壳，方型电芯一般用铝壳，软包电芯用聚合物铝塑膜做外壳。

电解液：锂电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶液组成，如六氟磷酸。

从原材料到电芯单体制成与锂电池结构件的组装，要过前端工序，中端工序，后端工序等多个工序。

锂电池电芯单体制作工艺流程:

圆柱形电池靠的是卷绕，把原材料按负极，隔膜、正极、隔膜的顺序叠在一起，通过卷绕法直接卷成圆柱形，再放在金属外壳。软包电池靠的是叠片，例如这种Z字形叠片法，先把正负材料剪切成同样大小的长方形切片，再分别叠到隔膜上，隔膜以Z字形串行，隔膜隔开两极，包上铝塑膜。而对于方形电池，一直以来都是使用卷绕法。直到2019年中有品牌动力电池厂家正式推出了叠片工艺。用高速叠片工艺生产的方壳电池，那么这样叠出来的电池有什么好处？

首先，由于方壳电池体积较大，卷绕工艺依然会在四个边角形中在锂电池外壳里形成空隙，而叠片法则可以充分利用空间尽量填满，方壳能量密度会比前者高出5%左右。

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