2023/4/11 来源:深圳市乐贝可科技有限公司 点击次数:
上一期我们有讲到,新能源动力电池的电芯的基本结构包括卷芯、隔圈侧板、正负极连接片、铝电池外壳、正负极盖板。卷芯叠加由隔圈侧板来保护和固定,隔圈侧板是通过热熔的或者卡扣的方式连接,正负极连接片需要经过两次焊接,同时铝壳与正极盖板采用激光焊接的方式组合在一起,这就形成了电芯的基本结构。今天再来了解一个锂电池结构件:
隔圈侧板:
它的材质是聚乙烯,作用是固定和保护组合卷芯。聚乙烯具有以下特点,1、成型性能好,2、强度和刚性优越,3、低温和高温性能好,连续使用温度在零下30到140摄氏度。4、耐电解液腐蚀。
隔圈侧板通过热熔的方式连接会出现拉丝严重的情况,所以我们一般采用高效方便的卡扣的方式连接。
正负极连接片:
它所用的材质是T2紫铜,也就是工业纯铜,是由七层厚度为0.05的铜箔经过卷绕、超声焊冲材退火工艺而成。正极连接片用的材料是工业纯铝,它是由十层厚度为0.05的铝箔经过卷绕、热压、冲裁而成。
锂电池正负极软连接的特点:
一、过流能力强,电流可以通过每一层铜铝箔的表面进行传输,
二、抗震性能好。在工业车辆的使用过程中,电芯会产生。程度不同的震动,那么这种多层易变形软连接的方式具有很好的抗震性能。
三、散热块热量可以通过每一层的铜铝箔表面进行散播,另一边需激光焊接在盖板上,实现卷心正负极的导出。正负极连接片一边需要超声焊接在卷心的正负极极而上,另一边需激光焊接在盖板上,实现卷心正负极的导出。
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