2023/6/16 来源:深圳市乐贝可科技有限公司 点击次数:
新能源锂电池厂家因为市场变化快,项目多,结构多变,需要很多小批量锂电池结构件生产订单。很多锂电池壳生产企业都会陷入这种订单延期之中,无时不刻都很难逃避掉这个现状。如何才能解决这个棘手的问题呢?
让很多工厂都在用那个叫做局部的效率指标在考核各个局部,也就是说要求每个环节都在提高效率和和压缩成本。用这个模型来举例,比如说注塑类产品工厂有五个环节,ABCDE5个环节,它每个环节都要提提高效率压缩成本的时候,并且都在用局部的指标在考核他们的时候,他们会怎么干,是不是每个工序都会加大自己的那个环节生产效率,加大批量想法叫提高效率和压缩成本,但是实际情况是怎么样子呢?
例如:锂电池壳生产中有五个环节,比如说这个环节,激光焊接铝壳这个速度慢。当每个环节都在提高效率,增加成本的时候,就必然会产生一个结果,是什么结果?那就是非瓶颈也在提高效率的时候,瓶颈环节并不一定能消耗完,这个时候就产生中间环节有很多,叫做在制品库存。你要知道在制品库存越多的话生产周期就会越长。
当我在考核每个环节的效率和成本的时候,当正常生产的时候,是不是每个环节每天每个小时都生产,都会没有任何异常呢?当然不对嘛,一定会有一些很多异常出现,比如说看那个某个工序在生产某个单子的时候,比如说原材料问题,设备问题,或者人员问题,这东西叫什么叫做波动。也就是每个环节在生产过程中无时不刻都会产生大量的波动,甚至客户的订单经常调整,这个时候都会产生波动,那一旦产生波动,某个单子不能继续往下做。
在传统的成本和效率的考核的驱使下,那很多工厂就把这个单子临时就停在这个地方,比如说停在这个环节。那这个过程中呢,一是本身我们各个环节加大批量提高效率,会增加很多库存,另外在生产过程中,由于这种波动是不可避,就造成的另外一部分停滞的订单,所以呢,小批量生产锂电池壳生产线上的半成品库存非常的多,就导致了你的生产周期很长。
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